Сегодня: %d %M %yг      %h:%m
Подписка на новости

 

Подписка_на_рассылку.jpg

 

Хотите быть в курме новостей по теме "Многодетная семья" ?

Подпишитесь на нашу рассылку

              

Наши новости

Кирпич для строительства дома.

Изготовление керамического кирпича и камня используемых для строительства. Основные характеристики и свойства кирпичей и керамических камней.

Искусственные каменные материалы (кирпичи, камни) изготавливаются в основном из глиняной массы и бетонных смесей. Материалы и изделия, изготовленные из глиняной массы путем формования, сушки и последующего обжига, называют керамическими. Все керамические изделия, имеющие размеры больше кирпича, называют керамическими камнями. Требования и к кирпичам, и к керамическим камням изложены в ГОСТ 530-95.Керамические кирпичи  изготовляют полнотелыми или пустотелыми способом пластического формования или полусухого прессования. Керамические камни  изготовляют пустотелыми способом пластического формирования.


Размеры и плотность различных видов кирпича и камня

Размеры различных видов кирпича, мм: - обычного - 250 х 120 х 65 - утолщенного - 250 х 120 х 80 - модульного - 288 х 138 х 63 Поверхность граней может быть гладкой или рифленой.
Размеры керамических камней, мм: - обычного - 250 х 120 х 138 - укрупненного - 250 х 250 х 138 - модульного - 288 х 138 х 138 - с горизонтальным расположением пустот - 250 х 250 х 120 Толщина камня соответствует двум кирпичам, уложенным плашмя, с учетом толщины шва между ними.
По плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяются на несколько групп: - обыкновенные (с плотностью 1700-1800 кг/куб.м.) - условно-эффективные (1400-1600 кг/куб.м.) - эффективные (менее 1100 кг/куб.м.)

Прочность кирпича

Прочность кирпича - способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. По прочности керамические кирпичи и камни с вертикально расположенными пустотами изготавливаются следующих марок (обозначается "М" с цифровым значением): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами - 25, 35, 50, 100. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг/кв.см. Если строящийся дом имеет в высоту 2-3 этажа, то для кладки стен достаточно кирпича марки М100 или М125.

Морозостойкость кирпича

Морозостойкость кирпича - способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается "Мрз" или "Р" с цифровым значением) измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 ч, потом помещают на 8 ч в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т. п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Как правило, морозостойкость кирпича не менее 25-50, реже - 75 циклов. Марка по морозостойкости должна быть выбрана в соответствии с нормативными документами (в зависимости от климатического района строительства). Например, для строительства в московском регионе нужен кирпич с морозостойкостью не менее 35, а еще лучше - 50 циклов.

Лицевые кирпич и камни

 Лицевые кирпич и камни (ГОСТ 7484-78) характеризуются правильной формой, четкими гранями и однородностью окраски. Лицевая поверхность - гладкая, рифленая или офактуренная (зернистая, бороздчатая и пр.). Цвет лицевого кирпича и камней - от темно-красного до кремового. Изготовляют их сплошными и пустотелыми пластического или полусухого формования.

В зависимости от формы и назначения лицевые кирпич и камни разделяют на рядовые и профильные. Рядовые используют для гладкой части стен, а профильные - для карнизов, тяг, поясов и т. д. Лицевые кирпич и камни применяют также и для кладки внутренних стен вестибюлей, лестничных клеток, переходов и других помещений одновременно с кладкой из обычного кирпича или камня. 

Полнотелый кирпич

 Строительство дома из полнотелого кирпича это  в принципе уже прошлый век, почему? Полнотелый кирпич обладает весьма высокой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м х °С). 

Согласно действующим нормам по теплосбережению, стена из полнотелого кирпича должна быть толщиной аж 2,5 м (если нет дополнительного утепления вроде вентилируемого фасада или многослойной "мокрой" системы).  Как же быть? Можно, конечно, использовать для кладки стен не полнотелый, а пустотелый (щелевой) кирпич - его прочность вполне достаточна для малоэтажного строительства, да и теплопроводность несколько ниже (0,39 Вт/м х °С). 

Но все равно не удастся обойтись без дополнительного утепления. Значительно большим термическим сопротивлением обладает кирпич поризованный.

Поризованный кирпич

Для уменьшения веса, а также для повышения теплозащитных свойств изделий в процессе производства в сырьевую массу добавляют опилки, которые, выгорая при обжиге, создают микропоры. Кирпич становится более "теплым" за счет внутренней пористости материала. Такой кирпич называют поризованным.

По сравнению с обычным кирпичом, поризованный обладает значительно более низкой плотностью, благодаря чему у него лучшие показатели по теплоизоляции. Это позволяет отказаться от многорядной кладки и перейти на более простой ее тип. При строительстве дома из сверхэффективного поризованного кирпича стена толщиной 510-640 мм удовлетворяет всем теплофизическим стандартам действующего СНиПа и обладает высокой несущей способностью. Кроме кирпичей выпускаются также поризованные камни , в том числе крупноформатные - 510 х 260 х 219 мм), предназначенные для кладки наружных стен. Их прочностные характеристики такие же, как у пустотного кирпича, а плотность намного меньше - 840 кг/куб.м. Благодаря наличию у крупноформатных камней пазов и гребней, обеспечивающих необходимую герметичность стыков, нет необходимости заполнять вертикальные швы раствором. Кладка из крупноформатных камней в несколько раз сокращает количество швов и, соответственно, мостиков холода. Кроме того, существенно экономится кладочный раствор. Керамические крупноформатные пустотелые камни применяют для кладки несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей; для несущих и самонесущих стен общественных зданий высотой до 24 м; для самонесущих и внутренних стен промышленных зданий; для заполнения каркасов. Такие камни также применяют для наружных стен помещений с влажным режимом при нанесении на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Крупноформатные поризованные камни дают возможность вести простую однорядную кладку (отвечающую требованиям второго этапа изменений СНиП П-3-79.Строительная теплотехника), в которой длина камня соответствует толщине несущей стены. Фасады наружных стен при этом могут быть оштукатурены либо облицованы лицевым кирпичом. В случае облицовки фасадов кирпичом при кладке стены из крупноформатных камней в каждый горизонтальный шов кладки должны быть заложены анкера из нержавеющей стали. Для экономии раствора и исключения его попадания в пустоты камня рекомендуется применять пластиковую сетку.

Кирпич глиняный для дымовых труб. Шамотный кирпич

 Кирпич глиняный для дымовых труб (ГОСТ 8426-75) бывает разных размеров, пустотелым и полнотелым. Он предназначен для кладки кирпичных и футеровки железобетонных промышленных дымовых труб при температуре нагрева кирпича не более 700 °С. Иногда его делают с рельефом. Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000°С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру. Размеры кирпича могут быть различными: 230 х 113 х 65 или 230 х 123 х 65 мм. Такой размер помогает избежать большого количества швов и создает более гладкую поверхность. Используют этот кирпич главным образом для выкладки и футеровки топливных камер (для сжигания каменного угля), кухонных очагов, отопительных печей и каминов (шамотный кирпич используют здесь для топочной части, т. е. в месте прямого соприкосновения с огнем). Также он подходит для кладки дымовых труб.

Силикатные кирпичи и камни

 Силикатные материалы изготовляют из смеси извести, воды и кварцевого песка. Силикатные изделия получают в результате формования этой смеси и последующей автоклавной обработки. Наиболее распространены силикатные кирпич и камни.

 Силикатные кирпич и камни (ГОСТ 379-79) выпускают следующих видов и размеров, мм: кирпич одинарный полнотелый или с пористыми заполнителями - 250 х 120 х 65, кирпич утолщенный пустотелый или полнотелый с пористыми заполнителями - 250 х 120 х 88, камень пустотелый - 250 х 120 х 138. Утолщенный кирпич изготовляют с технологическими пустотами, замкнутыми с одной стороны. Цвет кирпича и камней светло-серый, но он может быть и цветным за счет введения в состав смеси щелочестойких минеральных пигментов. Как и керамические кирпичи, силикатные изготовляют лицевыми и рядовыми. По прочности силикатные изделия изготовляются следующих марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на пористые со средней плотностью до 1500 кг/куб.м. и плотные - свыше 1500 кг/куб.м. Морозостойкость силикатного кирпича составляет 15 и выше циклов; для средней полосы России предпочтителен кирпич с морозостойкостью 35-50 циклов. Однако его нельзя применять для кладки фундаментов и стен в условиях высокой влажности, а также в конструкциях, подверженных действию высоких температур (в печах, дымовых трубах и т. п.).

Стеновые бетонные камни

Бетонные стеновые камни (ГОСТ 6133-84) выпускают сплошными и пустотелыми, лицевыми и рядовыми из тяжелых, облегченных и легких бетонов, а также из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89). По назначению камни подразделяют для кладки фундаментов и стен, для облицовки (лицевые) с окрашенным и фактурным слоем, для перегородок. Выпускают камни следующих размеров, мм: целый - 390 х 190х 188, продольной половины - 390 х 90 х 188, перегородочный - 590 х 90 х 188.  Допускаемые отклонения от размеров - не более ± 3 мм.

img120620110416558.jpg

Традиционное  видео  "Виды кирпича.  Какой выбрать?"

 

 Все  статьи по  теме Строительная тема для многодетных